Ketepatan kerja barisan pengeluaran papan beralun

Ketepatan kerja barisan pengeluaran papan beralun

Kurangkan jumlah lenturan die dan pemprosesan dalam cara untuk menggantikan nombor menggunakan paip CNC lentur paip lentur adalah sejenis ketepatan tinggi dan kadar kaedah pemprosesan pemasangan, tidak sepatutnya kerap

menukar acuan, terutamanya untuk pemasangan lebih tidak mahu kerana perubahan jejari lentur dalam pemprosesan dan penggantian die lentur dalam perjalanan, harus berusaha untuk mengurangkan penduaan penyahpepijatan dan ralat pemasangan yang terhasil. Jadi barisan pengeluaran beralun sejauh mungkin mengikut prinsip "satu tiub satu acuan" dan "pelbagai tiub satu acuan". "Satu tiub, satu acuan" menghendaki anggota berbilang lentur ruang hendaklah hanya mempunyai satu jejari lentur, dan Sudut lentur dan bilangan bahagian lentur boleh sewenang-wenangnya: "Berbilang paip dan satu acuan" adalah untuk paip spesifikasi diameter yang sama, dengan harapan untuk mereka bentuk jejari lentur yang sama, yang boleh menggunakan acuan lentur yang sama untuk membengkokkan paip bentuk yang berbeza, dan hanya perlu melaraskan prosedur penetapan sudut lentur, tanpa mengubah acuan lentur, dalam penyediaan perkakas juga boleh mengurangkan dengan ketara bilangan acuan lentur yang digunakan. Untuk menggunakan sepenuhnya fungsi tambahan pembengkok paip CNC, fungsi tambahan pembengkok paip CNC harus digunakan sepenuhnya untuk menjadikan fungsi tambahan ini memainkan peranan yang disasarkan dan meningkatkan kualiti lenturan.

Membengkok, sebagai contoh, beberapa kebolehbentukan lemah tiub berdinding nipis membongkok dinding sisi luar penipisan malah retak menjadi lenturan utama, kemudian boleh digunakan dengan sewajarnya paip CNC membongkok ekor atau fungsi penggalak tekanan, barisan pengeluaran papan beralun Pelarasan yang munasabah peningkatan kelajuan atau penggalak jarak untuk mengurangkan jumlah penipisan dinding sisi cembung luar, untuk mengelakkan keretakan: Untuk lenturan tiub dinding tebal, kedutan sisi cekung dalaman boleh dihasilkan apabila bahagian kosong kedudukan harus dilaraskan dengan betul dan bentuk permukaan, juga boleh mengurangkan rangsangan kelajuan atau penggalak jarak untuk mencapai lenturan penggalak dan mengurangkan atau membengkokkan penebalan dinding sisi cekung dalaman atau terlalu banyak kedutan 22.5 pengenalan proses lenturan paip khas kerana proses tradisional adalah sukar untuk merealisasikan beberapa bentuk khas dan keperluan kualiti pembentukan lenturan paip, Berbeza daripada teknologi tradisional, kaedah lenturan baru telah dibangunkan, serta beberapa kaedah lenturan khas untuk mencapai lenturan paip oleh mati lenturan khas, yang secara kolektif dipanggil teknologi lenturan khas.

Antaranya, terutamanya termasuk lenturan acuan acuan, lenturan rangsangan daya tarikan berputar paip, lenturan ubah bentuk pra-terbalikan paip, lenturan ricih teras paip dan lenturan kedutan paip dinding nipis berdiameter besar membentuk 1. Siku adalah bahagian penting yang digunakan untuk sambungan saluran paip, dan dua hujungnya bukan dengan bahagian paip lurus tetapi bentuk melengkung keseluruhan. Proses ubah bentuk lenturan siku pada asasnya adalah sama seperti siku biasa, tetapi kerana kedua-dua hujungnya tidak dikekang, anjakan aliran bahan agak besar dalam proses lenturan, yang diambil kira apabila kosong tiub dikosongkan. Di samping itu, selepas bengkok dibuat menjadi bentuk, kedua-dua hujung sering perlu diproses dengan betul, jadi kadang-kadang elaun pemprosesan berikutnya harus diketepikan terlebih dahulu. Dalam keadaan biasa, apabila diameter luar asal barisan pengeluaran papan beralun ialah D4, ketebalan dinding ialah 4 dan jejari lentur lapisan asal ialah R0, adalah perlu untuk menganggarkan panjang tangen 4 dan L bahagian cekung dan cembung. sisi lentur masing-masing, dan kemudian potong dua hujung tiub kosong daripada alur isoslope. Bentuk lenturan siku dan proses ubah bentuk aliran bahan dinding paip semasa lenturan mempunyai kekhususan tertentu. Mengikut bentuk dan saiz siku, pelbagai kaedah boleh digunakan untuk membengkokkan siku. Secara amnya, siku sederhana dan kecil biasanya dibuat dengan menggunakan acuan untuk lenturan atau lenturan menolak teras, manakala siku besar dan lebih besar selalunya perlu dibentuk selepas lenturan plat berbilang bahagian. Lenturan siku boleh dilakukan pada mesin penekan dengan acuan khas, yang dibahagikan kepada menekan sejuk atau menekan panas. Kedua-dua kaedah lenturan pada asasnya adalah sama, dan perbezaannya terletak pada sama ada kosong tiub dipanaskan semasa lenturan.