Papan beralun adalah salah satu faktor penting dalam pengeluaran papan beralun. Kerataan kertas papan beralun yang lemah akan mengakibatkan pelbagai bentuk gerbang papan beralun, mudah tersangkut semasa pencetakan penjerapan berjentera dan menyebabkan papan kertas dilupuskan dan terpaksa ditutup untuk pembersihan; dakwat yang tidak sekata, padanan warna yang tidak tepat, dan jurang pada tepi bertindih warna mudah berlaku dalam percetakan dua warna atau percetakan berbilang warna; anjakan saiz alur atas dan bawah pada mesin cetak akan menyebabkan pertindihan atau tidak jahitan penutup atas dan bawah karton; pemotongan dan penyuapan die juga akan dihasilkan Kecacatan seperti melekat dan anjakan saiz boleh menyebabkan sisa sekunder papan kertas positif, atau kerosakan peralatan, dan terpaksa berhenti menyiapkan. Secara ringkasnya, kerataan papan kertas yang lemah akan menyusahkan penyusuan dan membawa kepada peningkatan bahan buangan sekunder dalam proses pengeluaran.
Untuk meningkatkan kerataan kelas bahan beralun, memastikan kadar kualiti produk yang layak dan kecekapan pengeluaran biasa, kami telah menguji dan menganalisis secara berterusan dalam amalan pengeluaran karton, dan mendapati beberapa kaedah penambahbaikan. Ia diringkaskan seperti berikut untuk rujukan sahaja.
Penampilan papan beralun dengan kerataan yang lemah boleh dibahagikan kepada tiga jenis: gerbang melintang, gerbang membujur dan gerbang sewenang-wenangnya.
Gerbang melintang merujuk kepada gerbang yang terbentuk sepanjang arah beralun. Gerbang membujur merujuk kepada gerbang yang dihasilkan oleh papan kertas sepanjang arah kelajuan barisan pengeluaran. Gerbang arbitrari ialah gerbang yang turun naik di sepanjang mana-mana arah. Gerbang pada permukaan kertas dipanggil gerbang positif, bahawa pada permukaan kertas dalam dipanggil gerbang negatif, dan bahawa pada permukaan kertas dalam mempunyai naik turun dipanggil gerbang positif dan negatif.
Faktor utama yang mempengaruhi kerataan papan kertas
1. Terdapat pelbagai jenis dan gred kertas di dalamnya. Terdapat kertas kraf import dan domestik, kertas kraf tiruan, kertas beralun, kertas papan teh, kertas beralun kekuatan tinggi, dan sebagainya, dan dibahagikan kepada gred a, B, C, D, e. Mengikut perbezaan bahan kertas, kertas permukaan lebih baik daripada kertas dalam.
2. Parameter teknikal utama kertas dalaman adalah berbeza. Memandangkan keperluan prestasi karton atau pertimbangan pengurangan kos pengguna, kertas di dalam karton dikehendaki berbeza
(1) Jumlah kertas di dalamnya berbeza. Beberapa kertas teratas lebih besar daripada yang dalam, dan ada yang kecil.
(2) Kandungan lembapan kertas dalam kertas muka adalah berbeza. Disebabkan oleh kelembapan persekitaran yang berbeza bagi pembekal, pengangkutan dan inventori, kandungan lembapan kertas permukaan lebih tinggi daripada kertas dalam, dan terdapat juga beberapa yang kecil.
(3) Berat kertas dan kandungan lembapan adalah berbeza. Pertama, kertas permukaan lebih besar daripada kertas dalam, dan kandungan lembapan lebih besar atau kurang daripada kertas dalam. Kedua, berat kertas permukaan kurang daripada kertas dalam, kandungan lembapan lebih besar daripada kertas dalam atau kurang daripada kertas dalam.
3. Kandungan lembapan kumpulan kertas yang sama adalah berbeza. Kandungan lembapan satu bahagian kertas adalah lebih tinggi daripada bahagian lain kertas atau kertas silinder, dan kandungan lembapan tepi luar dan bahagian teras dalam adalah berbeza.
4. Panjang permukaan pemanasan (sudut bungkus) kertas yang melalui penukar haba tidak dipilih dan dilaraskan dengan betul, atau panjang permukaan pemanasan (sudut pembalut) tidak boleh dilaraskan sewenang-wenangnya. Yang pertama disebabkan oleh operasi yang tidak betul, yang kedua disebabkan oleh keterbatasan peralatan, menjejaskan kesan pemanasan dan pengeringan.
5, tidak mungkin menggunakan peranti semburan wap atau peralatan tanpa peranti semburan dengan betul, supaya kelembapan kertas tidak boleh meningkat sewenang-wenangnya.
6. Masa pelepasan lembapan selepas pemanasan awal tidak mencukupi, atau kelembapan persekitaran adalah besar, pengudaraan kurang baik, dan kelajuan talian pengeluaran tidak betul.
7. Mesin beralun sisi tunggal, mesin gam pada jumlah yang tidak betul, tidak sekata, dan pengenalan pengecutan papan kertas tidak sekata.
8. Tekanan wap yang tidak mencukupi dan tidak stabil, perangkap wap dan kerosakan aksesori lain atau air paip tidak disalirkan, mengakibatkan operasi prapemanas yang normal dan stabil.
Memandangkan masalah bagaimana untuk meningkatkan kerataan papan kertas, sifat fizikal, peralatan proses dan faktor dan parameter lain yang berkaitan bagi beberapa kertas yang biasa digunakan diuji dan dianalisis secara ringkas.
(1) Jenis yang sama peningkatan kuantitatif kertas, pengecutan sedikit berkurangan. Hubungan antara catuan, kandungan lembapan dan pengecutan beberapa kertas kraf import, kertas kraf domestik, kertas papan teh dan kertas beralun kekuatan tinggi telah dikaji.
(2) Tekanan wap yang dibekalkan oleh barisan pengeluaran papan beralun adalah berkadar terus dengan suhu permukaan prapemanas. Semakin tinggi tekanan udara. Semakin tinggi suhu permukaan prapemanas.
(3) Kertas dengan kuantiti yang banyak dan kandungan lembapan yang tinggi adalah lambat untuk dipanaskan dan kering, jika tidak, ia cepat. Kertas dengan berat dan kandungan lembapan yang berbeza dipanaskan dan dikeringkan pada tekanan udara prapemanas 1.0mpa/cm2 (172 ℃).
(4) Semakin panjang panjang permukaan pemanasan (sudut bungkus), semakin rendah kandungan lembapan. Hubungan antara panjang permukaan pemanasan dan kandungan lembapan selepas pengeringan kertas berat yang berbeza dengan kandungan lembapan 10% pada 172 ℃ dan kelajuan talian pengeluaran 0.83 M / s.
(5) Selepas pemanasan awal, kandungan lembapan kertas beralun satu sisi adalah perlahan, dan serbuk kembali pengudaraan kipas adalah pantas. Kandungan lembapan 220g / m2 dan 150g / m2 kertas beralun satu sisi ialah 13% selepas dipanaskan pada 172 ℃. Dalam persekitaran 20 ℃ dan kelembapan 65% di rumah hijau, kelajuan pelepasan lembapan semulajadi dibandingkan dengan pengudaraan kipas.
Keputusan ujian di atas menunjukkan bahawa kadar pengecutan kertas adalah berbeza dengan berat kertas dan kandungan lembapan yang berbeza, yang merupakan sifat fizikal kertas yang penting. Dengan bahan yang sama, papan kertas mudah untuk mencapai kerataan yang baik. Sebaliknya adalah sukar. Adalah perlu untuk mempertimbangkan perubahan lima faktor utama di atas dan membuat pelarasan yang sesuai. Kerataan baik atau buruk bergantung pada kadar pengecutan setiap lapisan kertas. Untuk menjadikan papan kertas mempunyai kerataan yang lebih baik, kadar pengecutan setiap lapisan kertas mestilah pada asasnya sama, antaranya yang paling penting ialah kertas dalam. Kadar pengecutan kertas hadapan adalah lebih kecil daripada kertas dalam, dan ia melengkung secara positif, jika tidak ia adalah gerbang negatif. Jika kadar pengecutan kertas dalam tidak sekata, ia akan menjadi gerbang positif dan negatif. Daripada analisis proses pembentukan papan kertas dalam barisan pengeluaran, kawalan pengecutan boleh dibahagikan kepada dua peringkat.
(1) Peringkat pembentukan korugasi. Maksudnya, proses daripada penyusuan kepada pelekatan sekunder adalah peringkat utama untuk mengawal pengecutan. Mengikut keadaan sebenar kertas, tekanan wap, suhu ambien dan kelembapan setiap lapisan jubin, parameter suhu prapemanasan, panjang permukaan pemanasan, termasuk panjang permukaan pemanasan, pengagihan air pengudaraan, semburan wap, kuantiti gluing dan parameter teknikal lampu kelajuan talian pengeluaran dipilih masing-masing, supaya semua lapisan kertas boleh dikontrak secara bebas dengan kawalan proses yang betul dan berkesan, dan kadar pengecutan akhir pada dasarnya adalah sama.
(2) Peringkat membentuk papan kertas. Iaitu, pelekatan kedua ke proses seterusnya ikatan, pengeringan dan penyeterikaan. Pada masa ini, setiap lapisan kertas tidak lagi boleh mengecut dengan bebas, dan pengecutan setiap lapisan kertas dihadkan oleh satu sama lain selepas dilekatkan pada papan kertas. Titik ikatan boleh dikatakan sebagai titik permulaan gerbang papan kertas. Ia adalah perlu untuk memilih dan melaraskan parameter teknikal, seperti jumlah gam, suhu plat pengeringan, kelajuan barisan pengeluaran, dan lain-lain, untuk mengawal perbezaan kadar pengecutan kepada minimum, dan menyeterika bentuk gerbang yang dihasilkan oleh papan kertas sejauh mungkin. .
Pertama, kertas asas yang disediakan oleh pembekal perlu mempunyai kandungan kuantitatif dan lembapan yang layak dan stabil. Semasa pengangkutan dan pemunggahan dan pemunggahan, ia dikehendaki mengekalkan kelembapan persekitaran malar asas semasa penyimpanan di kilang.
Satu lagi ialah menggunakan jenis kertas atau kertas yang sama dengan kuantiti, kandungan lembapan dan gred yang sama sebanyak mungkin.
Ketiganya ialah panjang permukaan pemanasan (sudut pembalut) pemanas air yang dipanaskan dengan kandungan lembapan yang besar meningkat, kipas berventilasi, masa pengagihan air meningkat, kelajuan barisan pengeluaran diperlahankan, dan kandungan lembapan kertas dikurangkan dengan panjang permukaan pemanasan prapemanas, pengudaraan semula jadi dan semburan wap digunakan untuk mempercepatkan barisan pengeluaran.
Keempat, setiap lapisan kertas pada jumlah gam untuk mengekalkan konsisten, sepanjang arah beralun pada lebar penuh jumlah seragam dan sederhana.
Kelima, tekanan udara adalah stabil, dan injap longkang dan kelengkapan paip lain mengekalkan fungsi normal.
Terdapat banyak faktor yang mempengaruhi kerataan papan beralun. Faktor kedataran berubah antara satu sama lain. Penambahbaikan harus dibuat mengikut keadaan tempatan dan disasarkan, dan percanggahan utama harus difahami dan diselesaikan. Berikut ialah masalah biasa dalam pengeluaran papan kertas beralun tunggal dan dua di kilang kami, sebagai contoh.
Adalah diketahui bahawa: kertas atas adalah kertas kraf gred 2A 250G / m2 dengan kandungan lembapan 7.7%; kertas jubin adalah kertas beralun kekuatan tinggi domestik 150g / m2 dengan kandungan lembapan 10%; kertas dalam ialah kertas kraf gred 2B 250G / m2 dengan kandungan lembapan 14%; tekanan udara 1.1mpa/cm2 kelajuan talian pengeluaran 60m/min. Kaedah penambahbaikan:
(1) Panjang kertas pelapik (klip) yang melalui permukaan pemanasan prapemanas (sudut bungkus) dinaikkan masing-masing sebanyak 1 hingga 1.6 kali dan 0.5 hingga 1.1 kali.
(2) Pengudaraan kelajuan pertengahan kipas elektrik 0.9Kw diguna pakai pada kedudukan bergerak garisan jubin lapisan (klip) pada jambatan barisan pengeluaran, dan tingkap bengkel dibuka untuk pengudaraan semula jadi.
(3) sedikit semburan wap pada tisu.
(4) Kelajuan barisan pengeluaran dikurangkan kepada kira-kira 50M / min.
Mengikut parameter pemilihan di atas, gerbang melintang asal boleh hilang.
Papan kertas itu melengkung negatif dari arah membujur
Kaedah penambahbaikan:
(1) Di hadapan pemanas tiga lapisan, rintangan pergerakan kertas tisu meningkat, dan daya brek berputar kertas silinder meningkat.
(2) Roda panduan dan roda ketegangan di hadapan pemanas tiga lapisan mengurangkan rintangan gerakan.
Selepas pelarasan yang betul, gerbang membujur asal boleh hilang.
Adalah diketahui bahawa kertas teratas adalah kertas kraf tiruan gred 2B 200g / m2, kandungan lembapan ialah 8%, tekanan udara ialah 1.0mpa/cm2, dan kelajuan barisan pengeluaran ialah 50M / min. Kaedah penambahbaikan:
(1) Panjang kertas permukaan (sandwic) yang melalui permukaan pemanasan prapemanas meningkat sebanyak 0.9 hingga 1.4 dan 0.6 hingga 1.12 kali masing-masing.
(2) kertas pelapik mengurangkan panjang permukaan pemanasan prapemanas atau menggunakan sedikit semburan wap.
(3) Kelajuan barisan pengeluaran meningkat kepada kira-kira 60m / min.
Papan kertas adalah gerbang negatif dalam arah membujur
Kaedah penambahbaikan:
(1) Kertas di hadapan prapemanas tiga lapisan mengurangkan rintangan pergerakan dan daya brek berputar kertas silinder.
(2) Roda panduan dan roda tegangan kertas pelapik di hadapan prapemanas tiga lapisan meningkatkan rintangan pergerakan. Selepas pelarasan yang betul, gerbang membujur asal boleh hilang.
Adalah diketahui bahawa: kertas atas adalah kertas kraf 200g / M2b, kandungan lembapan ialah 13%; kertas jubin (klip) ialah kertas beralun kekuatan tinggi 150g / M2 dengan kandungan lembapan 10%; kertas dalam diperbuat daripada kertas kraf tiruan gred 200g / M2b dengan kandungan lembapan 8%; tekanan udara ialah 1.0mpa/cm2; kelajuan barisan pengeluaran ialah 50M / min. Kaedah penambahbaikan:
(1) Panjang kertas permukaan (sandwic) yang melalui permukaan pemanasan prapemanas meningkat sebanyak 0.9 hingga 1.4 dan 0.6 hingga 1.1 kali masing-masing.
(2) kertas pelapik mengurangkan panjang permukaan pemanasan prapemanas atau menggunakan sedikit semburan wap.
(3) Kelajuan barisan pengeluaran meningkat kepada kira-kira 60m / min.
Papan kertas adalah gerbang negatif dalam arah membujur
Kaedah penambahbaikan:
(1) Kertas di hadapan prapemanas tiga lapisan mengurangkan rintangan pergerakan dan daya brek berputar kertas silinder.
(2) Ketegangan utama garisan Liwa di hadapan pemanas awal tiga lapisan meningkatkan rintangan pergerakan.
Kadbod berada dalam gerbang positif dan negatif
Terdapat dua jenis gerbang positif dan negatif, dan kaedah penambahbaikan adalah berbeza. Di sini kami hanya menerangkan gerbang positif dan negatif melintang biasa.
Masa siaran: Mac-31-2021